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西安鑫盛源建筑材料建立高起點、高目標、高質量、率、有效益的“五高”標準，鍛造出質量良好的產品，獲得廣闊的銷售市場。供應的鋼筋套筒主要用于機械連接，在陜西、安康、寶雞、漢中、商洛、銅川、渭南、西安、咸陽、延安、榆林區域范圍內受到廣大所需企業以及個人的青睞。公司憑借良好的信譽，雄厚的實力，好的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。

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鋼筋直螺紋套筒的技術特點

1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標準JGJ107-2016《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好，節省材料，直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。

直螺紋套筒

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不占用施工工期。現場連接裝配作業，占用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。對鋼筋無可焊性要求，適用于直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

陜西鋼筋套筒_鋼筋直螺紋套筒連接質量可靠性

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我國目前修建市場上運用的鋼筋焊接辦法，停止了不時的調查，研討，實驗，綜合用戶信息反應發現：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋銜接等幾種常用的鋼筋銜接辦法中，搭接法屬于淘汰法不與闡述，閃光焊合格率比較低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率低，普通都不能做檢測實驗，只要氣壓焊接法可以做到合格率到達100%。

其他幾種焊接辦法中，螺紋銜接法本錢極高，約6-8元/頭左右，大約是氣壓焊本錢的20多倍，若計算用電量，氣壓焊法本錢低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法本錢低約0.2元/頭左右。若從設備投資本錢來看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價錢的1/3左右， 是投資極少的。

直螺紋套筒

氣壓焊的缺陷是對操作工人的技術要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推行次要緣由。但是國度建立部2003年公布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對氣壓焊焊接辦法規則：“氣壓焊按加熱溫度和工藝辦法的不同，可分爲熔態氣壓焊（開式）和固態氣壓焊（閉式）兩種：在普通狀況下，宜優先采用熔態氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接辦法規則：“近幾年來，由于熔態氣壓焊的成功及推行使用，增列本條文。

采用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規則在普通狀況下，宜優先采用。”近幾年來依據工地現場重復實驗，熔態氣壓焊法比以前普遍運用的固態法要容易掌握的多，而且由于熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改良了焊接辦法，所以焊接速度大幅度進步，降低了焊接本錢，處理了氣壓焊工藝技術的弊端成績。2005年壓焊機出口日本，對日本國的修建鋼筋銜接法停止了的理解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且運用氣壓焊焊接法還在添加。

　 直螺紋套筒的應用范圍是很多的，高層建筑、橋梁、隧道、電廠、高鐵、地鐵、核電站等建筑工程中的鋼筋連接工作中，都采用了直螺紋鋼筋套筒機械連接的施工工藝。那么鋼筋連接套筒的制作材料更是不可忽視的因素，無縫鋼管用作直螺紋套筒的用處還是很多的。那么說說其中的緣由，為啥選擇無縫鋼管用作材料。

　　我們了解一下無縫鋼管的制作工藝和有關知識：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥等方法制成。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管低 中 高壓鍋爐鋼管，合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。　　

　　我們再看一下建筑鋼筋的直螺紋機械連接標準方面：中華人民共和國住房和城鄉建設部（簡稱住建部）有一個第JGJ1163-2013《鋼筋機械連接技術規程》的行業標準。標準中要求各種規格的試件要經過中國建筑科學院工程質量監督檢驗中心或其他具有檢驗資格的正規檢測單位分別進行單向拉伸、高應力反復拉壓和大變形反復拉壓等技術測試，經過測試這些試件的抗拉強度、殘余變形、總伸長率等數據指標都要符合技術規程中的標準要求。　　

　　綜合上述不難看出，鋼筋連接套筒質量的好壞主要取決于制造套筒的原材料的材質和套筒的外徑、長度尺寸的大小以及螺紋精度等要素在材質要求上標準都很高。因此，在同等材質、同等工藝、同等尺寸、同等螺紋精度的情況下，使用無縫鋼管做直螺紋套筒。

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　　鋼筋套筒連接技術已經在工業、民用、道路、橋梁、水工建筑、海洋工程、核電工程等領域廣泛應用。本文介紹了常用的鋼筋連接套筒分類以及不同鋼筋連接套筒強度要求，并介紹了鋼筋套筒連接技術在第三代非能動核電工程中的應用情況和技術要求。由于在第三代非能動核電工程采用了鋼板混凝土這一結構形式，從而大量使用了可焊型機械套筒，目前可焊型套筒采用進口套筒，基于此，本文亦對可焊型套筒的國產化進行了思考和探討。

　　鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式，以其接頭強度高、性能穩定、節省材料、操作方便、施工速度快等優點在世界各個地區迅速發展，廣泛應用于各個工程領域。第三代非能動核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術，由于采用了鋼板混凝土這一結構形式，所以大量使用了可焊型機械套筒。對常用機械連接套筒分類、不同鋼筋連接套筒強度要求以及第三代非能動核電工程中機械套筒的應用情況和技術要求進行介紹和分析，并對可焊型鋼筋連接套筒的國產化進行了思考和探討。

鋼筋機械連接套筒要達到的目的是鋼筋等強連接，為達到這一要求，各國對機械連接套筒連接的接頭強度都提出了要求：

　　中國：I級接頭，連接件極限抗拉強度大于或等于被連接鋼筋抗拉強度標準值的1.10 倍;II級接頭，連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值;III級接頭，連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25 倍。

　　美國：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25 倍。

　　英國、法國：接頭抗拉強度不小于鋼筋抗拉強度標準值。

　　第三代非能動核電工程中機械連接套筒的形式和技術要求

　　套筒形式

　　第三代非能動核電工程中常用的機械連接套筒有三種形式：標準連接套筒、帶法蘭連接套筒和可焊型連接套筒。

　　標準連接套筒廣泛應用于核島底板、墻體、樓板等混凝土結構中，和一般工程項目中的套筒形式相同。

　　帶法蘭連接套筒用于樓板鋼筋和鋼板混凝土結構墻體之間的連接，與標準連接套筒相似，其中法蘭主要是將套筒和鋼板進行臨時焊接固定，方便鋼筋的安裝。

　　可焊型套筒用于第三代非能動核電工程中鋼板混凝土結構的預埋板，用來將錨固鋼筋和鋼板進行連接，由于該類套筒在國內其他項目中應用較少，且焊接性能要求較高，目前項目中采用的是國外錐螺紋套筒。

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