預制件成套設備-預制塊自動化預制設備 注意一般應滿足以下條件 1.    混凝土護坡的預制場地應平整、堅實并應采取必要的排水措施,防止場地沉陷,功能區劃分有序。 1 )預制設備放置區域需有防雨、防潮設施。混凝土拌和物運距不宜過遠,拌和物質量獲正確控制。 2 )混凝土預制塊的模具符合要求,有規定地點存放、清理、保養。 3 )混凝土預制現場平整、實不易積水。 4 )電源供應方便。叉車轉曬,運輸便利。 5)    預制混凝土護坡塊使用的模具,可采塑料模具或鋼模,鋼模板的長度-般應根據吊裝運輸的條件 ,無論是鋼模還是塑料模具盡量采固定的尺寸。 2.    混凝t拌合物,應采用機械攪拌。拌和站根據施工方便應與預制場生產線配合設置,拌和站應當高于2.6米,才能在龍旗預制件生產設備上方出料。注意有攪拌站的預制場,攪拌站可以架在設備上,直接放料,機械就無需斜拉提升料斗系統;如果沒有攪拌站,就用混凝土滾裝車上料,則需斜拉提升料斗系統。 3.    混凝土出料后,預制件生產線可自動振搗成型。應以拌和物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準,不宜過振。振搗過程中可輔以人工找平,并應隨時檢查模具,如有變形或松動,應及時采取措施補救。 4.    混凝土護坡預制塊振搗完畢,應及時轉至曬場,及時養護。 5.    翻模時間應根據氣溫和混凝士強度情況而定。從施I進度和經濟角度考慮,模板周轉越快越好。另-方面,拆模太早,護坡強度過低,由于自重的作用,護坡塊會變形而被毀壞。因此,規定要求拆模時混凝士護坡塊強度不應低于設計強度的70%。 6.    以目前國內預制件生產線市場的情況來說,預制構件生產線并不多,但各種各樣的廠家廣告卻-樣都不少。在這種廣告漫天飛的環境下,很多用戶搞的是暈頭轉向,有的是經受不住低廉價格等的誘惑,從而導致了一不留神就會上當的地步。        預制件成套設備-預制塊自動化預制設備