目前國內建筑墻體保溫多選內保溫作法，因為內保溫比外保作法簡單風險小，但保溫層面層裂縫成為一大難題。本文敘述內保溫墻體面層裂縫的原因和對策。   一、保溫板材變形        不少施工單位為減少濕作業．選用貼預制保溫板作法。預制保溫板材在工廠成型，現場只需粘貼即可，方便了施工作業。但這種貼板法在施工二三個月至一年后，多數面層都出現了不同程度的開裂，板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結構暴露在大氣中受溫差變化影響結構整體外形尺寸也發生變化，而附在外墻上的每一塊保溫板材都單獨地收縮和膨脹。墻體變形量大，保溫板變形量小，由此產生墻體與保溫板材體型變化的應力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度升降而輪回出現。內保溫板材附著在一個不穩定的基礎上，常規情況下，板塊裂縫出現只是一個時間早晚的問題。對這種裂縫的對策是板縫應考慮采用彈性軟聯接材料。二、保溫材料受潮變軟        為避免板縫開裂很多人選擇了漿料型現場抹灰的保溫作法．以求得到整塊的保溫層。這種保溫層雖取得了整體性好、沒有裂縫的效果．但抹灰漿料無法象板材那樣設置空氣層。不能有效地控制墻體結露，保溫層處于潮濕狀態。室內外溫差造成墻體結露現象是經常發生的。若室溫為20℃．相對濕度為70％的條件下，為14℃，也就是墻體溫度低于14℃時墻面就會出現結露。在保溫結構中，保溫層置于內側．墻體溫度常低于14℃。即在保溫層與墻體結構層界面處產生結露。若保溫材料沒有良好的抗蒸汽滲透性．保溫層吸水會使導熱系數進一步變大，加劇結露現象。目前建筑保溫材料中有很大的一部份漿體保溫材料遇水軟化，喪失強度。      這種現象終會導致面層開裂。一般情況下在結構墻體上應避免采用經水提泡48h，粘接強度喪失50％以上的材料，即軟化系數低于0.5的保溫漿料。三、玻纖網布耐堿強度保持率低        常見的玻纖網布有三種不同材質，即無堿網布、中堿網布和耐堿網布。實驗證明，它們在堿性條件下抗拉強度都有所下降。無堿網布抗拉強度高，但耐堿性能差。其次是中堿網布，其耐堿性能亦差，在水泥砂漿中一個月左右玻璃纖維就會粉化，輕拉即斷開。抗堿性能要屬含氧化鋯的耐堿玻纖網布，氧化鋯在玻璃纖維中含量在14%～16％時，其耐堿強度保持率在60％～80％左右。另外、玻纖網布表面涂覆材料的不同選擇，也會對網布的抗拉強度及耐堿強度保持率發生重要影響。