鑄造增碳劑-寧夏回族自治區高品質增碳劑供應商當屬天鑫炭素

平羅縣天鑫炭素有限公司堅持自主創新，是一家從事生產加工、經銷批發的有限責任公司。成立于2007-08-29，可靠從事各種高質量增碳劑銷售，是一家天鑫炭素能夠高速的發展，在高速發展的金屬加工助劑領域獲得口碑和信譽。

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增碳劑的具體用途和要求

我們知道用感應電爐熔煉爐料，是由感應圈經導電產生磁場，在爐料中產生電渦流，由電渦流發熱藉以熔化爐料。

廢鋼的熔點比鑄鐵高，增碳劑的熔點更高，當廢鋼在熔化過程中以及熔化之后，增碳劑被加熱緩慢的溶解和擴散，增碳劑中的碳才能被鋼液侵蝕吸收。鋼液逐漸的變成鐵液，即常稱之為“合成鑄鐵”。

感應電爐在熔煉鐵液過程中，具有電磁攪拌摩擦的特性。鐵液過熱溫度高，過熱時間長，且又有感應電流的攪拌摩擦，鐵液中微細的晶態石墨即自發晶核和外來結晶核心，都會逐漸溶于鐵液而消失，或浮經液面與集渣劑粘裹在一起被挑出爐外，這樣使鐵液中可在共晶結晶時作為石墨外來晶核的物質大幅度減少。

由于使用中頻感應電爐不但沒有增碳源，而且碳還有燒損，所以為了得到合格的含碳量，添加增碳劑是必不可少的措施。在熔煉中，正確的操作方法，對鐵液質量和增碳劑的吸收率也時至關重要的。

一：球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

二：灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤0.5%就可以

三：鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較復雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤和石墨粒或者石墨球，也有用石墨碎，含量從75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率高，反之則增碳效率低。

采用中頻爐鑄造時，采用石墨增碳劑應事先配比，并按生產要求向爐底添加石墨增碳劑，這樣做可有效地提高石墨增碳劑的吸收率達到95%以上，但在廠家鑄造過程中經常出現含碳量不足的情況下，在加入石墨增碳劑前應對爐內爐渣進行清理，并在放入石墨增碳劑之前，加入石墨增碳劑，并結合人工攪拌，以提高石墨增碳劑用量。

　　鑄件時，使用增碳劑爐內投料的方法要正確執行，切勿忽視細節有違操作規定，當鐵水溫度較低時，將所有化油器一次性加入鐵水中，同時將固體電荷壓入鐵水中，使之遠離鐵水表面，回收率可達90%左右，如采用低溫滲碳工藝，即僅對部分爐料進行熔融，這種方法只對部分爐料進行熔融，這種方法可以提高到1.0%以上。

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隨之而來的就是市面上就出現了銷量較好的的石墨化增碳劑了。這種增碳劑在進行冶煉灰鑄鐵和球墨鑄鐵工藝中都是可以用到的一種增碳劑產品，其增碳效果也是非常好的，并且這種增碳劑的價格還很便宜，在程度上能夠減少企業和廠家的成本費用的支出，減少了多余費用的浪費，所以市場上一大部分的鑄造廠和工業企業都用它代替了石油焦增碳劑，這也是形式發展下的產物。

　　通常來說增碳劑產品就是一種用來增加鐵溶液中碳元素的產品，隨著鋼鐵工業的發展，增碳劑在行業中的使用需求也在飛速發展，在煉鋼時加入增碳劑可以提高鑄件或者鋼材的硬度和使用壽命，但是使用不當時，則會造成鋼材內的碳元素過多，過多的碳含量是會影響到鋼材的質量的，所以小編提醒廠家在增碳劑使用中應該注意使用過程中碳元素含量的問題還是非常有必要的，通過歸納、總結、整理我們可以就可以將增碳劑的使用效果有效進行提升。

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