俗話說“三分涂料，七分施工”，水性工業漆在施工過程中會遇到各種不同的問題，水性漆施工時需要注意哪些？ ①使用水漆時，用清水稀釋，應注意水的pH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩定性，偏酸性的水加入漆中后，會出現不相容，浮出清液的現象。另一方面防止漆液兌稀時偏酸，體系偏酸后，漆面易浮出清液而無法攪入。應以pH調整劑進行調節，兌稀時應遵循少量多次的原則。 ②用剩的漆應單獨存放，應用蓋將漆密封蓋嚴，防止氨或類揮發，而出現漆相容性差，不均勻。再用時維護pH值為7.5～8.5。 ③室外噴涂施工時，風速大于三級，噴涂時漆霧到處散落，而不易噴到工件表面，使涂裝效率變低，不宜施工。 ④自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于75，應采取適當加溫措施或延長其干燥時間，增加通風量促使其干燥，否則施工干燥時間長，漆膜的硬度上升慢，不易施工。 ⑤噴涂后的漆膜烘干時，應控制噴涂室、流平室的溫度15～30℃、濕度30～75，溫濕度高低都對漆膜的表面效果、噴涂性和漆膜的干燥性有影響。 ⑥在工件噴涂與漆膜未完全干燥時，底材溫度高于露點溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟。 ⑦漆的實際涂布率，取決于應用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。 ⑧漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，如應控制環境的灰塵量，環境中的溶劑含量。灰塵量大，噴好的漆膜在未表干時，落上灰塵，影響表面效果；溶劑量大，漆膜在干燥過程中，溶劑墜落到漆膜表面，使漆膜表面失光，或出現小坑。 ⑨噴涂操作時，注意氣泵與氣泵壓力是否正常，供氣量是否可滿足正常噴涂需要，氣泵中是否含水、含油。氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現噴漆霧化效果差，噴涂幅面小，噴涂效率低；空氣中含水，噴涂漆膜易出現小的氣泡，空氣中含油，漆膜易出現縮孔。這些膜面會影響漆的正常使用。