玩具服裝5S管理咨詢當選廣東智夢咨詢公司精益生產管理咨詢

企業(yè)要推行精益生產，首先要C底推行5S，只有C底推行了5S，才能打好推行精益生產的基礎。

如何做好精益生產步驟:

1、選擇要改進的關鍵流程 精益生產方式不是一蹴而就的,它強調持續(xù)的改進。首先應該先選擇關鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線。

2、畫出價值流程圖 價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態(tài)的價值流程圖后,可以描繪出一個精益遠景圖(Future Lean Vision)。在這個過程中,更多的圖標用來表示連續(xù)的流程,各種類型的拉動系統(tǒng),均衡生產以及縮短工裝更換時間,生產周期被細分為增值時間和非增值時間。

3、開展持續(xù)改進研討會 精益遠景圖B須付諸實施,否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實施計劃中包括什么(What),什么時候(When)和誰來負責(Who),并且在實施過程中設立評審節(jié)點。這樣,全體員工都參與到全員生產性維護系統(tǒng)中。在價值流程圖、精益遠景圖的指導下,流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義,使員工十分明確實施該項目的意義。持續(xù)改進生產流程的方法主要有以下幾種:消除質量檢測環(huán)節(jié)和返工現象;消除零件不必要的移動;消滅庫存;合理安排生產計劃;減少生產準備時間;消除停機時間;提高勞動利用率。

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4、營造企業(yè)文化 雖然在車間現場發(fā)生的顯著改進,能引發(fā)隨后一系列企業(yè)文化變革,但是如果想當然地認為由于車間平面布置和生產操作方式上的改進,就能自動建立和推進積極的文化改變,這顯然是不現實的。文化的變革要比生產現場的改進難度更大,兩者都是B須完成并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明,項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業(yè)文化的演變結合起來......

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