TY-YD916碳化硼耐磨粒磨損堆焊焊絲 用途:用于受激烈磨粒磨損部件的修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。 說明:TY-YD916為含碳化硼的耐磨粒磨損的堆焊焊絲，具有良好抗磨粒磨損性能，焊縫表面成型美觀，無渣，單層硬度HRC≥60。可自保護焊接(配CO2氣體保護用)排風機葉輪修復用TY-YD916耐磨藥芯焊絲 焊接參數:Φ1.2電流160~220A，電壓28~30V,Φ1.6電流200~280A，電壓22~28V  CO2氣流量20L/min，焊絲伸出長度15~20mm，焊速35cm/min，焊槍傾角80°，電流類型:直流反接。 熔敷金屬的成分(%) 牌號                項目       C                  Cr             B                                 HL-YD916耐磨藥芯焊絲          保證值    2.0~3.0    ≤ 6.0    1.50~2.50                    一般值     2.95           4.90            2.20          堆焊層硬度:保證值HRC   ≥60               一般值HRC   64主要用于 -軋輥----熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規格為φ3.2mm時，使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數實施堆焊。 　　施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當母材[C]≥0.70%時，預熱溫度應再提高50～100℃；當[C]≥0.90%時，一般不采用堆焊方式獲得高硬層。 　　按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。