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塑料罐作為一種新型包裝容器在包裝領域內被廣為使用，它可以包裝果汁、奶粉、含氣飲料、咖啡、化妝品、油類等。塑料罐也有些不足：如底蓋與罐身的密封質量尚不穩定；在進行真空包裝和壓力包裝時，罐身強度有時不夠高等。

各種醬類透明包裝罐，PET材質，無色透明，可清晰看見罐內所裝食物狀態，食品級，品質有保證，不怕任何檢測。本款（如圖）罐滿口水容量450ML，可裝510g半固態花生醬，罐身直徑75MM，罐身高度122MM，罐口處可以用鋁箔封口(俗稱熱敏紙，通過機器熱封)，封好后蓋上外蓋，內裝物按實際保質期存放時間為準，罐子本身保質不受影響。罐身不能加熱，PET罐本身就不耐熱，在罐裝過程中，應該保持罐裝物在50度以下，超過50度便會有輕微變形，薄些的罐子就更為明顯，所罐裝時要注意溫度，以免損耗過大。

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其實塑料罐出現的時間并不是很長，但其發展的速度十分迅速，在很多場合已取代了金屬罐和玻璃瓶，這主要是因為它具有許多優點，那么塑料罐到底有那些優勢呢？

塑料罐的性能

①質量輕。制造塑料罐的材料密度均較小，按容積相同的容器質量相比，塑料罐比金屬鐵罐和玻璃瓶均小。

②成本較低。塑料罐的材料費較低，制造也較易，故總的價格較廉。

③能可靠保護產品。罐身為多種材料復合制成，有良好的化學穩定性和阻隔性；其底、蓋與罐身的結合采用可靠的密封結構，故對內裝物能可靠地保護。

④機械強度較好。塑料罐的機械性能雖略低于金屬罐、玻璃瓶，但對包裝一般產品已足夠，很少發生強度破壞問題。

⑤貨架效果好。塑料罐表面易于印刷，便于裝潢，對吸引顧客，促進銷售大有好處。

pet食品罐加工比較常見的有注塑、擠出、吸塑等相關工藝，不同的工藝在加工的過程中有不一樣的作用，下面小編就詳細給大家介紹一下有關“食品罐加工工藝”，對此有興趣的小伙伴跟著小編一起往下看看吧。
pet食品罐加工工藝介紹
1、注塑，通常使用塑料注塑和橡膠注塑，常見的是使用注射成型機將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。
2、擠出，物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，受熱塑化被螺桿向前推送。連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
3、吹塑，也稱中空吹塑，熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣。使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
4、吸塑，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后。采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，并應用于各行各業的一種技術工藝。
5、模壓成型，又稱壓制成型或壓縮成型。將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中。然后閉模加壓而使其成型并固化的作業.模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。
上面幾點內容就是今天小編和大家分享的有關“pet食品罐加工工藝介紹”全部內容，希望今天的分享能夠幫助大家進一步的了解“食品罐”相關的內容，希望您能從中獲得一些收獲。

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