ARCFCW9061耐磨藥芯焊絲 高抗磨損的硬面材料 使用：適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。材料等級  高抗磨損的硬面材料 符合標準   GB10045-88標準 材料標識  高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質合金 碳含量(%) 5.6鉻含量(%) 32.0焊材硬度值  約59-63HRC焊材特性 ?焊后細化的碳化物均勻的分布在強化的基體內 ?具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物 ?硼和碳的結合會產生抗磨損性能 ?工件表面堆焊后，再變形性有限 ?材料不能機械加工處理 規格     Φ1.2mm，Φ1.6mm， Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包裝       卷裝50kg/卷;桶裝250kg/桶         焊接指示  不用加惰性氣體;交直流兩用;電弧要盡可能短  主要用于 -軋輥----熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時，均采用直流反接（焊絲接正）。根據具體產品情況，配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規格為φ3.2mm時，使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長度等焊接參數實施堆焊。 　　施焊母材[C]≥0.30%時，首層層間溫度應提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時，宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡（搭接量50～60%）；當母材[C]≥0.70%時，預熱溫度應再提高50～100℃；當[C]≥0.90%時，一般不采用堆焊方式獲得高硬層。 　　按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20～50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。