鈦換熱器-鈦蒸發器制造商-鈦冷凝器制造商

濰坊杰凱特種金屬設備有限公司坐落于東城街道南環路2788號，于2008-04-23創辦，自成立以來就致力于鈦冷卻器的生產與經營銷售。公司擁有一大批專業技術人才，充分滿足廣大需求對象對產品的需求，為客戶供應市場上好的鈦冷卻器。

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鈦合金攻絲，M6mm以下的小孔攻絲相當困難。主要因為切屑細小，易與刀刃及工件粘結，造成加工表面粗糙度值大，扭矩大。攻絲時絲錐選用不當及操作不當很容易造成加工硬化，加工效率減小并時有絲錐折斷現象。其解決辦法如下：

（1）優先選用一絲解決的跳牙絲錐，齒數應較標準絲錐少，一般為2～3齒。切削錐角宜大，錐度部分一般為3～4扣螺紋長度。為便于排屑，還可在切削錐部分磨出負傾角。盡量選用短絲錐以增加絲錐剛性。絲錐的倒錐部分應較標準的適當增加，以減少絲錐與工件的摩擦。

（2）加工螺紋底孔時，先粗鉆再用擴孔鉆擴孔，以減小底孔的加工硬化。對于螺距為0.7～1.5mm的螺紋，底孔尺寸可加工到國標規定的標準螺紋底孔的上差并允許再增加0.1mm。

如果不受螺孔位置及工件形狀限制，盡量采用機攻，以防手工攻絲進給不勻、中途停頓而造成的加工硬化。

鈦冷卻器是杰凱特種金屬設備重要推廣的產品，也是銷售形勢較好的產品。杰凱特種金屬設備采用批發;零售;;廠家;網上銷售的方式進行市場開拓。“顧客至上，改革求實，以人為本，團結進取”是我司踐行的公司文化。如您參與我司業務合作，可采用在線支付;現金支付;銀行轉賬;貨到付款的方式付款，我們還提供免費產品信息咨詢的售后服務。

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鈦合金的切削加工性及普遍原則

鈦合金按金屬組織分為a相、b相、a+b相，分別以TA，TB，TC表示其牌號和類型。一般鑄、鍛件采用TA系列，棒料用TC系列。

特點及切削加工性

鈦合金相對一般合金鋼具有以下優點：

比強變高：鈦合金密度只有4.5g/cm3，比鐵小得多，而其強度與普通碳鋼相近。

機械性能好：鈦合金熔點為1660℃，比鐵高，具有較高的熱強度，可在550℃以下工作，同時在低溫下通常顯示出較好的韌性。

抗蝕性好：在550℃以下鈦合金表面易形成致密的氧化膜，故不容易被進一步氧化，對空氣、海水、蒸汽以及一些酸、堿、鹽介質均有較高的抗蝕能力。

另一方面，鈦合金的切削加工性比較差。主要原因為：

導熱性差，致使切削溫度很高，減小了刀具的耐使用度。

600℃以上溫度時，表面形成氧化硬層，對刀有較強的磨損作用。

塑性低、硬度高，使剪切角增較，切屑與前刀面接觸長度很小，前刀面上應力很大，刀刃易發生破損。

彈性模量低，彈性變形大，接近后刀面處工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積大，磨損嚴重。

鈦合金切削過程中的這些特點使其加工變得十分困難，導致加工效率低，刀具消耗大。

鈦合金鉸削時刀具磨損不嚴重，使用硬質合金和高速鋼鉸刀均可。工廠常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬質合金鉸刀時，要采取類似鉆削的工藝系統剛度，阻止鉸刀崩刃。鈦合金鉸孔時出現的主要問題是鉸孔不光，可采取以下解決措施：

（1）用油石修窄鉸刀刃帶寬度，以免刃帶與孔壁粘結，但要保持較好的強度，一般刃寬在0.1～0.15mm為好。

（2）切削刃與校準部分轉接處應為光滑圓弧，磨損后要及時修磨，并要求各齒圓弧大小相同。

（3）需要時可加大校準部分倒錐。

（4）兩次鉸削。粗鉸余量0.1mm，精鉸余量一般小于0.05mm。

（5）主軸轉速60r/min。

（6）鉸完退刀時，手鉸不能反轉退出，機鉸應不停車退出鉸刀。

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