螺桿真空泵一、精密的轉(zhuǎn)子齒間間隙控制 螺桿轉(zhuǎn)子端面曲線復(fù)雜，受限于加工工藝或技術(shù)上的限制，國內(nèi)螺桿真空泵廠商較為少，同時大多廠商無法對無油螺桿真空泵的陰陽轉(zhuǎn)子齒間間隙進(jìn)行有效控制，導(dǎo)致在吸氣排氣過程中泄漏通道的增加，影響抽氣性能。 珂勒曦得益于扎實(shí)的德系螺桿技術(shù)與多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，在自研專利轉(zhuǎn)子型線的基礎(chǔ)上，依托KAPP、三井、馬扎克等生產(chǎn)平臺及較好的工藝控制能力，實(shí)現(xiàn)了對轉(zhuǎn)子各個導(dǎo)程中齒面間隙的有效均衡控制，減少泄漏通道，降低設(shè)備運(yùn)行過程中的級間返流，提高抽排氣效率。 二、轉(zhuǎn)子與軸一體成型 螺桿真空泵-珂勒曦的螺桿真空泵主機(jī)轉(zhuǎn)子及軸采用一體成型制造，再經(jīng)磨削加工，在工藝上更為復(fù)雜，對加工平臺提出了更高的要求，但同時也保證了轉(zhuǎn)子的壽命、強(qiáng)度。而更多的企業(yè)受限于平臺與技術(shù)，采用轉(zhuǎn)子與軸分體制造，通過后期的過盈配合組裝而成，雖然在成本上得到控制，卻對轉(zhuǎn)子的壽命、穩(wěn)定性造成影響。 三、多道唇式密封加氮?dú)饧訅罕Ｗo(hù) 目前國內(nèi)市場上很多螺桿真空泵采用的是單道單唇式密封，長期運(yùn)行過程中密封件由于摩擦、氣體腐蝕等原因，造成硬化、磨損、變形會導(dǎo)致密封失效泄漏增加。 珂勒曦采用多道唇式密封設(shè)計(jì)，降低密封件同時失效的概率，更有效避免泄漏產(chǎn)生。同時通過氮?dú)饧訅罕Ｗo(hù)，防止被抽氣體對密封件的侵蝕，延長密封使用壽命。 四、自研的納米防腐涂層 真空泵設(shè)備在很多領(lǐng)域的生產(chǎn)中會遇到復(fù)雜的強(qiáng)酸類高腐蝕、可凝性或含顆粒介質(zhì)氣體環(huán)境，干式真空泵雖然在抽取上述類型氣體過程中有著先天優(yōu)勢，但常規(guī)的防腐涂層易磨損甚至脫落，導(dǎo)致機(jī)體被侵蝕或轉(zhuǎn)子卡死。 螺桿真空泵-珂勒曦采用自研的納米防腐涂層，耐磨且可有效抵御各類腐蝕介質(zhì)甚至是強(qiáng)酸類氣體的侵蝕，同時針對特種行業(yè)，珂勒曦可定制特殊材質(zhì)殼體，較好地適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境。 珂勒曦螺桿真空泵，單極突破0.1pa極限真空，可長時間運(yùn)行，并且針對國內(nèi)高溫差、高濕度、高粉塵環(huán)境做了針對性優(yōu)化，更適應(yīng)國內(nèi)的各類工況環(huán)境，實(shí)際應(yīng)用實(shí)現(xiàn)更低故障率，更低能耗，更高能效。廣泛應(yīng)用于電子光伏、包裝行業(yè)、真空模擬、風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)和造紙與印刷等各種生產(chǎn)行業(yè)。