2019年新CO2氣體保護焊焊接設備空間臂送絲機吊臂功能齊全。公司通過學習和消化國外先進技術，成功開發了具有知識產權的二氧化碳保護焊機空間臂，【專利號ZL201220214980.1】根據市場需求，改進現在已擁有手動式空間臂、電動式空間臂、電動旋轉式、煙塵凈化空間臂、抽拉式空間臂、彈簧自平衡式空間臂、手動360°旋轉式空間臂，兩大系列多型號的空間臂產品，空間臂的使用很大的提升了企業的現場管理水平和產品品質。

氣管等部件安裝在旋 二氧化碳保護焊機空間臂，是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內（立體空間）隨意平穩的擺動。
送絲管線路在正常使用情況下無需更換 ：將送絲機、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業空間，也避免了部件被工件砸壞的現象發生。
綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時，只要將旋臂左右、上下移動，便能將送絲機送到所需焊接位置，從而提高勞動效率，降低工人勞動強度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現場整理完成，快速便捷。
生產現場變得整齊、美觀，為實現生產現場的6S 管理提供保證。

由于CO2氣保焊熔深大,在板厚小于12mm時均可用工形坡口(不開坡口)雙面單道焊接。對于開坡口的對接接頭,若坡口較窄,可多層單道焊;若坡口較寬,可采用多層多道焊。 焊接過程中,焊槍橫向擺動時,要保證兩側坡口有一定熔深,使焊道平整,有一定下凹, 避免中間凸起,這樣會使焊縫兩側與坡口面之間形成夾角,產生未焊透、夾渣等缺陷。 要控制每層焊道厚度,使蓋面焊道的前一層焊道低于母材1.5~2.5 mm ,并一定不能熔化坡口兩側棱邊,這樣蓋面時可看清坡口,為蓋面創造良好條件。 蓋面焊焊接時,焊前應將前一層凸起不平的地方磨平,焊槍擺動的幅度比填充層要大一些,擺動時幅度應一致,速度要均勻,要特別注意坡口兩側熔化情況,保證熔池邊緣超過坡口兩側棱邊,并不大于2 mm ,以避免咬邊。若每層用多道焊時,焊絲應指向焊道與坡口、焊道與焊道的角平分線位置,并且焊道彼此重疊不小于焊道寬度的1~3。

CO2氣體保護焊是以CO2(二氧化碳)作為保護氣體，依靠焊絲與焊件之間產生電弧來熔化金屬的一種熔化極焊接方法。CO2氣體保護焊，適用于低碳鋼、合金鋼等材料的焊接。CO2半自動焊采用焊絲(直徑0.6—1.2毫米)，非常適合于焊接2毫米以下的薄板，并適于短焊縫、曲線焊縫和空間各種位置焊縫的焊接，而且焊后母材變形小，焊縫美觀，也不易出現其它焊縫缺陷，比手工電弧焊優越。CO2氣體保護焊己普遍應用于汽車、機車、造船及飛機制造工業中.

空間臂的應用行業：汽車焊接、特種車焊接 、起重機械制造焊接、機械產品焊接、定型機械產品焊接、鋼結構焊接、船舶焊接制造業、煤礦機械焊接業等等，各種廣泛的焊接制造業均可適用