VOCs有機廢氣治理設備_活性炭催化燃燒設備

催化燃燒方法，縮寫為RCO，是在催化劑的作用下，在200-400℃的低溫下將VOC分解成CO2和H2O。它是消除碳氫化合物等有機氣味的有效手段之一。消除惡臭。在有機廢氣中，特別是有機廢氣的凈化價值不大，如化學品、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業被廣泛使用。

在RCO催化燃燒設備運行期間，應優化控制方法以從入口噴淋塔中除去水分并減少蒸汽在進入爐子之前所需的熱量。同時，應優化進口和出口時間以保持！燃燒室溫度，閥門密封度提高，進氣管可與計量泵和蒸發器結合，人為控制一些不合適的廢溶劑的蒸發，增加廢氣VOC增加時的VOC濃度。可以在不使用燃料的情況下維持燃料消耗，從而減少燃料消耗。一般來說，維持正常運行的VOC濃度要求遠低于爆炸下限，廢溶劑的蒸發可以隨時根據爐溫調節或關閉，因此安全風險可控。

在工業生產過程中，排出的有機廢氣通過引風機進入裝置的旋轉閥，入口氣體和出口氣體被旋轉閥完全分離。在通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后，氣體首 行蓄熱和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中間層）設定的催化氧化溫度，此時一些污染物是氧化性的。分解;廢氣繼續通過加熱區（上層，可通過電加熱或天然氣加熱加熱），并保持在設定溫度;然后進入催化層完成催化氧化反應，即反應產生CO2和H2O，釋放出大量的熱量，達到理想的加工效果。催化氧化的氣體進入其他陶瓷填充層，通過旋轉閥回收熱量并排放到大氣中。凈化廢氣的溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運行自動切換。所有陶瓷填充層都由旋轉閥加熱。冷卻凈化循環，熱回收。