我公司生產(chǎn)熱煨彎管，熱壓無縫彎頭，熱壓對焊彎頭等管件產(chǎn)品。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有SY/T5257-2015，GB/T12459-2005，GB/T13401-2005，SH/T3408-2012，MSS SP-75 -2008  ,ASME B16.9-2015等.

按角度分有15°熱煨彎管，30°熱煨彎管，45°熱煨彎管，60°熱煨彎管，90°熱煨彎管，120°熱煨彎管，180°熱煨彎管。彎曲半徑有R=1.5D  R=2D R=4D  R=5D R=6D  R=8D  R=10D等?？梢陨a(chǎn)的材質(zhì)有碳鋼20#，碳鋼20G，管線鋼X42，管線鋼X52，管線鋼X60，管線鋼X70，管線鋼X80，合金鋼16Mn,合金鋼15CrMo,合金鋼12Cr1MoV  ,合金鋼P(yáng)11 ,合金鋼P(yáng)91，  合金鋼P(yáng)22，不銹鋼304，不銹鋼304L,不銹鋼316，不銹鋼316L,不銹鋼321材質(zhì)等。其生產(chǎn)工藝如下：熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝是直管下料厚通過彎管推制機(jī)在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)， 在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。 

熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。熱煨彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到熱煨彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。常用熱煨彎管有：中頻熱煨彎管，對焊熱煨彎管，不銹鋼熱煨彎管等。

  熱煨彎管質(zhì)量控制：
1.熱煨彎管成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：企業(yè)在傳統(tǒng)的熱煨彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的熱煨彎

管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更 的熱煨彎管機(jī)，用強(qiáng)度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。
2.熱煨彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與熱煨彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。
3.彎胎的精度也是影響熱煨彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在 公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
4.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到熱煨彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
5.純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起熱煨彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235-82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。