高郵發(fā)電機品牌 高郵發(fā)電機價格優(yōu)惠 高郵供電發(fā)電機 為保證內冷水有低的電導率?內冷水可補加除鹽水?但系統(tǒng)的不嚴密使O2、CO2等進入內冷水中?內冷水成為含氧的微酸性水?對空心銅導線有強烈的侵蝕性。如某廠向內冷水補除鹽水?電導率為1.2μS/cm?但銅的質量濃度達380μg/L?超過標準。 采用除鹽水作補充水?為防止銅腐蝕?可加入銅緩蝕劑?使金屬表面形成致密的保護膜?從而達到防腐目的。目前?單體銅緩蝕劑一般為流基苯并噻唑(MBT)和苯并三氮唑(BTA)。 MBT?其緩蝕機理是利用分子中流基氫離子在水中解離?帶負電荷的疏原子與銅之間由于電化學吸附而形成十分牢固的絡合物保護膜。 MBT的使用?由于其水溶性差?可采用NaOH對其溶解?澄清后取清液使用。 由于橡膠會大量吸附MBT?在實施MBT處理前?應將系統(tǒng)中的橡膠部件全部換成塑料或其它部件。 BTA?其緩蝕機理為BTA中N原子上的孤對電子以配位鍵與銅相連?形成保護膜。 BTA的使用?BTA的溶解度較大?可配成1%～3%的水溶液直接投加。投加BTA時?還可再向冷卻水中加入少量堿性劑如NaOH、乙醇等?將pH值提高到7以上?效果會更好。 雖然除鹽水電導率低?但加入緩蝕劑后?其電導率一般都會超過2μS/cm?如系統(tǒng)不嚴密?隨運行時間的增加?電導率逐漸增加?甚至超過5μS/cm。故此種方法只適宜電導率控制小于5μS/cm的機組。 同時?當電導率升高后?為防止電流損耗?就得排水降低電導率?通常是向地溝排水?水和緩蝕劑的損耗增大。 2.3 對內冷水系統(tǒng)的預膜處理 對于要求電導率小于2μS/cm的機組?單純加銅緩蝕劑處理是達不到要求的。為解決此問題?近年來?發(fā)展了一種化學清洗與MBT預膜工藝相結合的辦法?使鋼表面在短期內形成很致密、牢固的保護膜。 具體方法為：在發(fā)電機停運后?對內冷水系統(tǒng)沖洗至電導率小于2μS/cm。pH值達6.5～7.0?向系統(tǒng)內加入質量分數(shù)為0.2%～0.25%的氨水?在常溫下循環(huán)氨洗?排盡。然后進行預膜?一次加入 量MBT儲備液?而后以少量多次的加入方式維持MBT質量濃度40mg/L、pH值 9.0～9.5?預膜時間約150h。然后再將系統(tǒng)清洗干凈。機組投運后?繼續(xù)向內冷水加入MBT?質量濃度控制在0.5～2.0mg/L?進行運行補膜。這樣?不僅滿足了電氣性能的要求?也達到了防腐的目的。 但這種方法?要控制好成膜