鋁合金汽車配件壓鑄的發展史眾說紛紜，根據天耀五金實業有限公司有關文章的記載，最初出現的是壓鑄鉛，鋁合金壓鑄壓鑄廣泛的用于汽車配件加工工業生產還只是上世紀初的壓鑄機 鋁合金 壓鑄件，用于生產鋁合金汽車配件壓鑄件。

鋁合金汽車配件壓鑄的模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向，鋁合金汽車配件壓鑄的模具滿足工藝性能要求有三點。

1、氧化脫碳敏感性 ：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

2、可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

3、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

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