硅酸鈉又稱泡花堿，它是由石英砂和純堿制成，其中砂和堿的比稱：模數(shù)(m)。將固體硅酸鈉在高溫、高壓下才能溶解、轉(zhuǎn)變成液體硅酸鈉方可以使用。泡花堿生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩種，通常所使用的是干法生產(chǎn)固體泡花堿，將石英砂、純堿，按 比例混合送至窯爐中，經(jīng)高溫溶化出爐，水淬后包裝即為固體泡花堿。固體泡花堿有利于運輸、貯存。 泡花堿出料鏈板機是干法出料設(shè)備，是達到清潔文明工廠的理想設(shè)備。 水淬工藝生產(chǎn)的泡花堿使用大量的冷卻水對環(huán)境造成很大的污染，并產(chǎn)生 的流失，而采用鏈板機生產(chǎn)的固體泡花堿僅在鏈板底部使用冷卻水冷卻鏈板，冷卻水還可以回收重復(fù)循環(huán)利用，不會對環(huán)境造成污染；冷卻水不直接與物料接觸，提高了成品的品質(zhì)，保證了干法出料的物料的純度。輸送過程采用變頻控制，可根據(jù)物料流量進行調(diào)節(jié)，形成的固體物料外觀美觀、透明度高，便于包裝運輸。 鏈板機的使用條件 1.成型介質(zhì)：泡花堿——ρ=2.48/cm3 溫度——1480℃ 2.產(chǎn)品形狀：椎體 42×42×25（也可根據(jù)用戶要求改變） 3.輸送量：4-10t/h 4.鏈板長度：500-1000mm 5.對落料點的要求：窯爐出料口至鏈板機落料點高度為1150mm 6.壓輥冷卻方式：水冷 7.爬升角：≤15° 8.總機長度：9m——30m 鏈板機的操作要求 1.鏈板機經(jīng)變頻器變頻后的輸出轉(zhuǎn)速2m/min。 2.鏈板機在任何情況下均不可倒轉(zhuǎn)。 3.鏈板機的軸承為潤滑脂潤滑，一般情況下每季度需檢查、加油一次。 4.鏈條以外加機油潤滑，每班最少加油一次，冬季和夏季采用不同稀稠機油。 5.隨時檢查輸送鏈的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)鏈板節(jié)距因磨損而加大，應(yīng)及時調(diào)整尾架上的拉緊裝置，進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保持平穩(wěn)正常的運行。