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時間：2019-01-04 14:51:03 來源： 點擊量：1069

CGM高強無收縮灌漿料   宋總 13609576116 15314390088 產品特點: 　　1、早強、高強 　　　1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。 　　2、微膨脹性 　　保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。 　　3、自流性高 　　　可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 　　4、抗離 　　　克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 　　5、抗開裂 　　　現場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現象。 　　6、耐久性強 　　　經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 　　7、可冬季施工 　　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 灌漿施工 　  第 一步：基礎處理 　　基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 　　第二步：支摸 　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 　　第三步：灌漿料配制 　　1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。 　　第四步：灌漿施工方法 　　1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 　　1）、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 　　2）、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 　　3）、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。 　　1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 　　2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。