研磨拋光

時(shí)間：2016-03-05 13:31:59 來(lái)源： 點(diǎn)擊量：1292

機(jī)床機(jī)構(gòu)

     一、磨料流加工機(jī)床,它給磨料施加壓力。

     二、流體磨料,它由高分子材料和磨粒組成。這種高分子材料與金屬不粘連而與磨粒粘結(jié)好,不揮發(fā),起保證磨粒流動(dòng)作用。磨粒可采用氧化鋁、剛玉.碳化硅、碳化硼、立方氮化硼和金剛石等。

     三、夾具,夾具使工件定位,并與工件待加工表面構(gòu)成流體磨料通道,并起導(dǎo)引流體磨料流動(dòng)作用。

   制作工藝

      由美國(guó)公司開(kāi)發(fā)的磨料流加工工藝(AFM)是一種強(qiáng)迫含磨料的介質(zhì)在工件表面或孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的金屬精加工工藝, 它具有廣泛的應(yīng)用前景。

      AFM出現(xiàn)時(shí), 它主要用于清除金屬件中難于到達(dá)的內(nèi)通道及相交部位的毛刺。它特別適用于加工難加工合金材料制成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的航空元件。近年來(lái), 它已被用于精加工流體動(dòng)力元件中表面粗糙度要求達(dá)0.127的不能接近的內(nèi)表面。

   速度控制

     AFM的基本原理：介質(zhì)速度變大時(shí), 磨光的能力也變大。這里, 夾具的結(jié)構(gòu)起著重要作用, 它決定著介質(zhì)速度在何處變大。夾具用于使工件定位和建立介質(zhì)流動(dòng)軌跡, 是精加工所選擇部位而不觸及相鄰部位的關(guān)鍵所在。

    每種工件都需要專用的夾具。某些帶有可換鑲嵌件的夾具能夠精加工具有相似形狀的不工件。雖然夾具是決定加工某種工件工作量最有影響的因素, 而其它因素, 如介質(zhì)壓力,介質(zhì)流循環(huán)次數(shù)及介質(zhì)成份也很重要。

     介質(zhì)是飽含磨料的聚合物, 具有柔韌“ 銼刀” 作用。復(fù)合物的性能由介質(zhì)粘度, 懸浮在聚合物基中的磨粒尺、類別和數(shù)量來(lái)確定。高粘度復(fù)合物為磨粒提供一種高彈性介質(zhì)并在每次流動(dòng)循環(huán)中使材料磨除率變大。這種復(fù)合物適用于有大內(nèi)截面通道的零件加工。低粘度復(fù)合物流動(dòng)性較好,可通過(guò)直徑小到0.25mm的微孔。

    介質(zhì)基液是一種象橡膠的聚合物和象凝膠體的潤(rùn)滑稀釋劑的摻和物。粘度由聚合物和稀釋劑之比來(lái)確定。磨粒一般是碳化硅、剛玉或碳化硼。粒度規(guī)格可從粗的(篩)號(hào)到(篩)號(hào), 且常常把兩種或三種號(hào)的混合在一起。要磨光一個(gè)特別堅(jiān)硬的表面, 如碳化鎢模具, 應(yīng)采用金剛石粉末。

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