復(fù)雜金精礦冶煉廠綜合回收車(chē)間設(shè)計(jì)

以來(lái)自焙砂浸出車(chē)間的酸浸液和鹽浸液為原料，經(jīng)過(guò)處理，回收銅和鉛的復(fù)雜金精礦冶煉廠車(chē)間設(shè)計(jì)。酸浸液中的銅、鋅含量隨金精礦中的銅鋅含量而波動(dòng)，一般的變化范圍為：銅6～18g／L；鋅3～11g／L；鐵5～16g／L；H2SO44～5g／L；單獨(dú)回收鋅并不經(jīng)濟(jì)，一般不回收。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括：工藝流程、設(shè)備選擇、車(chē)間配置和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

工藝流程由酸浸液回收銅可采用萃取一反萃一電積法生產(chǎn)電銅，或采用置換法生產(chǎn)海綿銅。該法將含銅的酸浸液經(jīng)換熱器加溫至40～50℃，送入裝有廢雜鐵塊的置換器，溶液中的銅被鐵置換成銅粉，流出后經(jīng)濃縮脫水，獲得含銅75%～80%的海綿銅。置換法過(guò)程簡(jiǎn)單、投資省、成本低。

脫銅后液采用石灰中和，金屬水解沉淀成為中和渣，與中和后液一齊排放到渣場(chǎng)。

從酸浸液中綜合回收海綿銅的工藝流程見(jiàn)圖。

酸浸液中綜合回收銅的工藝流程示意圖

由浸出車(chē)間來(lái)的含鉛鹽浸液中帶有少量銀，先用鉛絲置換脫銀，回收海綿銀。再加硫化鈉脫鉛得鉛精礦，脫鉛后的食鹽溶液送鹽水蒸發(fā)工序，濃縮至接近飽和狀態(tài)，返回鹽浸使用。

設(shè)備選擇置換用的設(shè)備有多種形式，如矩形槽廢鐵置換器、鐵屑置換機(jī)械攪拌槽、立式錐形廢鐵置換器、鐵粉流態(tài)化置換器和水平式轉(zhuǎn)鼓置換器等。后者類(lèi)似濕式球磨機(jī)，內(nèi)有防腐襯里，可連續(xù)作業(yè)，是專(zhuān)為黃金冶煉廠設(shè)計(jì)的新設(shè)備。

海綿銅一般采用離心機(jī)或水平帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。

中和槽和脫鉛槽均采用機(jī)械攪拌槽，內(nèi)有防腐襯里。

車(chē)間配置酸浸液的加溫和置換配置在廠房的一端，另一端為中和槽及脫銀、脫鉛槽。

水平式轉(zhuǎn)鼓置換器的安裝位置要高出二層樓面，使海綿銅漿液借助于重力自流輸送，但設(shè)備基礎(chǔ)須建于地面，以避免震動(dòng)影響廠房安全。此處的地面及基礎(chǔ)外部均須做防腐處理。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：