您當前位置：首頁> 商業資訊> 紡織皮革資訊> 紡織加工技術有待走向價值鏈高端

紡織加工技術有待走向價值鏈高端

時間：2015-06-30 11:58:38 來源：中國紡織網點擊量：295

我國是紡織產業大國。中國工程院的一項調研成果指出，要引領我國紡織產業由勞動密集型、資源消耗型走向技術密集型、資源節約型、環境友好型，實現“價值導向”型的戰略轉變，由大變強。先進的紡織加工技術能加快我國紡織產業轉型升級的步伐。但從目前來看，我國先進工藝技術在全行業的推廣力度仍顯不足，覆蓋面依然偏小。

　　加工工藝向高效低耗發展

　　當前，從世界趨勢發展看，傳統棉、毛、麻、絹紡紗工藝相互交融，設備、技術和工藝流程等逐漸趨向一體化。紡紗領域的纖維集聚向多元化發展，織造領域的織物結構向多維化發展，非織造領域的材料成網加固向復合化發展，紡織加工工藝整體呈現高效、低耗、綠色化。傳統環錠紡技術有顯著進步，出現了旋轉的鋼領鋼絲圈系統、單錠驅動裝置、大牽伸系統、雙紗紡以及聯合系統等。集聚紡技術、賽洛紡(Sirospun)、賽洛絲(Sirofil)和纜形紡(Solospun)等技術迅速得到推廣應用，特別是在傳統環錠紡紗基礎上研發的集聚紡技術，在國際上已進入成熟應用期。噴氣渦流紡和摩擦紡，以及長絲短纖復合紡紗技術也在不斷進步織造設備應用新型控制技術，以電子技術為基礎的驅動器，大幅減少了機械部件，采用多電機傳動和變頻調速，實現各種工藝參數的在線檢測，并實現柔性化紡織加工生產針織機機號進一步提高，可加工超密、超薄型內衣面料等特種織物，無舌織針松弛針織技術優化了針織過程，提高了效率。無縫成形內衣圓緯機技術催生了無縫全成形內衣。緯編針織軸向織物及其織制裝備技術的突破，非織造布各種成網方法和固結方法相互交叉和滲透，使紡織產品應用越來越廣。

　　紡織品功能和品質、紡織加工效率和水平得到提升。集聚紡系統及關鍵技術、高效短流程嵌入式復核紡紗技術、超高支純棉面料加工關鍵技術、復合織造加工技術、高機號精密緯編針織技術、電腦控制針織技術、成形針織技術、產業用針織品經編技術，以及大型化差別化紡熔、紡粘、靜電紡非織造技術等的研發、產業化應用與推廣普及。

　　加上連續化、自動化、高速化新型紡織裝備的廣泛應用，使紡織產品的紗支、品質、品種有了質的飛躍，紡織加工過程呈現節能降耗、自動化、生態環保，紡織品應用領域不斷拓展等趨勢。先進加工技術能力亟待形成

　　當前，我國天然纖維資源及初加工技術面臨調整與提高。經過多年的努力，我國紡織加工技術能力在一定程度上有了較大幅度的提高，但紡織加工行業長期粗放發展積累的矛盾和問題尚未根本解決，傳統的低成本制造競爭優勢衰減明顯，復合、高支、時尚、舒適、高品質等走向價值鏈高端的技術能力亟待形成。代表當前先進水平的高速、高質量、大容量紡紗技術，高速、大卷裝、高質量、高品種適應性、低維護、低損耗、環境友好機織成形技術，高機號、多功能、高速、低維護、全成形等針織技術，非織造的熱粘合加固、纖網加固、后整理關鍵技術等尚須突破。

　　紡紗技術方面，精梳機與細紗機已接近國外先進水平，基本可以替代進口，短片段自調勻整并條機、自動絡筒機、半自動轉杯紡機目前與國外比仍有一定差距，粗細聯、細絡聯、全自動轉杯紡機、噴氣渦流紡機等國內起步較晚，與國外相比差距更加明顯。國內噴氣織機在技術創新和改進方面的工作還缺乏高度和力度。針織無縫成形技術中的雙面電子選針無縫內衣機、高機號機型等還是空白，產業用針織品經編織物的應用開發與設計、制備技術的整體水平等與國際先進水平仍有較大差距。非織造的水刺加固工藝、化學粘合加固工藝性能有待提高，熱粘合設備主要依靠進口，納米纖維非織造研究尚處于實驗室階段。

　　發展趨勢趨于多元多維綠色

　　針對我國紡織加工技術提高過程中存在的問題，需要紡織企業在多方面加強技術攻關。在紡織加工技術方面，需要遵循纖維集聚多元化、織物構造多維化、紡織整體工藝高效低耗綠色化的發展趨勢。國產集聚紡技術日趨成熟，成紗質量已趨于與國際同步，集聚紡紗技術向多品種、通用性拓展。低扭矩環錠單紗生產技術、高效短流程嵌入式復合紡紗技術，聚纖紡技術等高品質、高效率、節能降耗的紡紗技術正在不斷推廣和進一步創新。織機不斷向提升高速運轉機構穩定性和節能降耗、寬幅化發展，劍桿織機向模塊化、智能化、數字化、自動化、高速化和多品種使用方向發展。針織裝備技術向高速、闊幅、高產量方向發展，環保接枝改性淀粉漿料技術的發展等，推進了織造技術走向高品質、高效率、節能環保。機織CAD技術向復雜紗線模擬，重結構、多層結構復雜組織模擬，高度逼真織物模擬，動靜態織物模擬，虛擬場景模擬等方向發展，推動紡織復合材料向程序化、自動化、低成本制造技術方向發展。

更多相關資訊

上一條 ·礦用錨桿的說明 2015-06-30

下一條 ·蠶桑絲綢產業鏈關鍵技術項目通過驗收 2015-06-30