本報(bào)訊 5月份以來，馬鋼二鐵總廠3號(hào)高爐生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)突破：鐵水產(chǎn)量由4月份的平均日產(chǎn)2525噸上升到5月份的2735噸；毛燃料比大幅下降，由4月份的567kg/t降至5月份的546kg/t。同時(shí)，該高爐在5月份降本也達(dá)到160多萬元。

　　二鐵總廠3號(hào)高爐爐況自今年1月下旬失常以來，產(chǎn)量波動(dòng)很大，各項(xiàng)動(dòng)力消耗指標(biāo)大幅攀升，成本居高不下。為快速扭轉(zhuǎn)不利局面，該總廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部門和相關(guān)工程技術(shù)人員實(shí)行值班制度和例會(huì)制度，了解高爐內(nèi)外的綜合狀況、查找爐況異常的邏輯聯(lián)系、提出相應(yīng)的解決措施。

　　與此同時(shí)，由煉鐵技術(shù)處、一鐵總廠、三鐵總廠專家代表組成的技術(shù)組與二鐵總廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)緊密協(xié)作，現(xiàn)場(chǎng)辦公。一方面通過全天候跟班觀察、專題分析會(huì)、專家研討等方式查找高爐失常的根本原因，探討高爐變化內(nèi)在規(guī)律；另一方面，專家組通過比對(duì)3號(hào)高爐歷史信息數(shù)據(jù)、融合國內(nèi)鐵前整體技術(shù)，創(chuàng)新思維、創(chuàng)新理念、創(chuàng)新操作模式，采取變3號(hào)高爐以往邊緣性氣流為主的單道氣流操作模式為適度發(fā)展中心氣流，構(gòu)建穩(wěn)定的雙道氣流的操作模式，終于使3號(hào)高爐生產(chǎn)開始順行。 （程軍）

　（此文刊登于《中國冶金報(bào)》2015年6月25日6版）