張曉鵬

　　面對日益嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，如何在不影響產(chǎn)量與質(zhì)量的前提下降低酸耗一直是太鋼不銹冷軋廠思考的問題。自年初開始實施降本增效管控方案以來，不銹冷軋廠在酸的使用上加強過程控制，在加酸、再生酸利用、排污等過程中，從細節(jié)入手出實招節(jié)約用酸。 

　　在加酸時，該廠要求各相關(guān)機組按照少量多次添加的節(jié)約原則進行添加，避免過量造成浪費；技術(shù)人員按照計算出的標準，指導(dǎo)酸洗工根據(jù)現(xiàn)行酸濃度進行準確調(diào)整，防止酸浪費。同時提高再生酸的使用率，節(jié)約使用新酸，要求機組人員每班記錄再生酸的添加量，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下優(yōu)先使用再生酸。排污時，杜絕隨意排酸現(xiàn)象，在排酸并加新酸、檢修中清除罐底淤泥時，嚴格控制酸的排放；更換鋼種調(diào)整工藝排酸時，禁止將酸直接排入地溝，須打入廢酸罐回收再利用，避免浪費。 

　　此外，該廠還從工藝與排產(chǎn)入手降低酸耗。在酸洗部分鋼種時，控制酸濃度下限，亦能達到良好的酸洗表面質(zhì)量；合理協(xié)調(diào)排產(chǎn)計劃，盡可能地批量生產(chǎn)，減少酸洗時更換鋼種的次數(shù)，防止因頻繁倒鋼造成酸浪費。各項措施實施以來，3～5月份該廠酸的使用成本大幅降低。