丁瑞鑫 祁衛新

　　遷鋼公司煉鐵作業部圍繞落實降成本增效益措施持續開展技術攻關，強化燒結工序固廢的配吃，降低金屬料消耗，取得顯著效果。4月份累計配吃瓦斯灰、鐵皮、渣鋼粉等固廢3.84萬噸，金屬料消耗比去年同期降低335.97元/噸，比計劃升高0.62元/噸，獲得效益564.36萬元。

　　在燒結、球團、料場和鐵部整合后，煉鐵作業部從強化固廢配吃入手，采取優化配礦、強化燒結過程控制、做好實驗室的工業試驗等措施，合理配吃含鐵固廢。

　　一是研究制定《2015年固廢回收利用方案》，對全年固廢進行了安排并制定了保質控制措施。要求配吃洗氣灰、渣鋼粉、酸堿泥等新料種之前，生產技術室組織燒結杯試驗，根據實驗報告制定發固廢配吃方案，每月制定下月固廢配加計劃。

　　二是優化工序操作。按照配吃固廢期間穩定料比、高配碳操作方針，采取穩定二燒高返比例、3號高爐富余高返進一燒的措施，同時增加高品位礦粉資源供應，保燒結礦品位不下降，規范工序操作，熱段風機入口溫度保持穩定，確保燒結礦燒透。

　　三是合理生產組織保固廢正常配加。洗氣灰、混勻料安排在周一至周四期間配吃，消化堿金屬對高爐的影響。針對固廢配吃品種及量大幅增加的問題，為保固廢配吃時間有序、緊湊銜接，在倒換品種期間，組織將兩個系列13號倉騰空，提前組織下一品種固廢上倉檢驗出成分，為緊湊配吃創造條件。根據不同固廢燒結性能及對燒結實物質量和冶金性能指標的影響，控制合理的配比。

　　四是穩定燒結機運行、強化成品灌倉卸礦操作，防止個別成品倉置換周期過長、燒結礦粉化問題。

　　通過一系列措施的落實，在固廢量逐月增加的情況下，燒結礦實物質量明顯改善，1、2號高爐槽下篩分完成11.82%，3號高爐槽下篩分完成15.52%，平均完成13.47%，較3月份降低0.35%，為降低鐵成本創造了條件。