紅星講解回轉窯升溫時的操作步驟

時間：2015-05-27 08:35:04 來源：慧聰工程機械網 點擊量：436

　　回轉窯作為水泥生產線中的重要煅燒設備，點火、升溫是必然經歷的階段。今天紅星機器就來講講回轉窯升溫時應如何操作，及其中的注意事項。

　　和其他設備的使用方法一樣，回轉窯也應先做好升溫系統啟動前的所有準備工作。

　　準備工作有很多，首先，必需保證回轉窯的燒成系統已經進行了單機試車和聯動試車，且運行正常;煤粉的制備系統能正常工作;空壓機站工作時無異常情況，對窯尾、喂料、喂煤、供氣能正常進行;保證高溫風機、窯頭收塵排風機、篦冷機各風機等各處的入口閥門，窯頭一次風機的出口閥門全部關閉。

　　準備工作完成后，要先啟動窯尾廢氣處理收塵系統。如啟動窯尾排風機、調整風門，控制窯頭負壓為-30Pa左右。

　　點火要先啟動窯頭燃燒器，再啟動燃油輸送系統，最后才是點火噴油。但是在這個過程中需要注意的是，啟動窯頭一次風機，調整風門開度10~20%;啟動燃油循環系統，控制噴油量(噴油量200~300kg/h，油壓 25bar)，使火焰變細，不落油滴，不冒黑煙，不掃窯皮;按回轉窯升溫制度升溫。

　　點火后要啟動回轉窯輔助傳動機組，使回轉窯窯體慢轉。先啟動輔助傳動電機1601M2,然后啟動液壓系統1601b，再然后是間隔回轉窯。

　　接下來是啟動高溫風機組(當窯溫300℃時)，依次關閉風門、啟動稀油站、啟動高溫風機、打開風機執行器。要注意調節廢氣處理排風機，控制窯頭負壓-30Pa左右。

　　啟動窯頭喂煤系統，油煤混燒，啟動窯頭煤粉計量及輸送系統組。剛開始噴煤時以0.5t/h為起點，操作平穩，避免燃燒器熄火，同時調節以、二次風和徑向風與軸向風比例，保證煤粉充分燃燒;觀察預熱器各點溫度變化情況，調節好系統風量，控制煙室氧氣含量在2%左右;當尾溫生至500℃時，逐步減少喂油量，直至停止供油。

　　當尾溫升至500℃左右時，啟動分解爐燃燒器一次風機，隨著窯頭喂煤量增加，依次調節一室、二室、三室冷卻風機風閥開度，補充煤粉燃燒所缺的氧氣，控制煙室氧含量2%左右。

　　當尾溫升至800℃左右時，啟動窯主傳組設備。然后啟動1801b液壓擋輪系統。

　　回轉窯升溫操作步驟比較繁瑣，紅星機器希望每一位回轉窯操作人員都能用心學習，不能疏漏每一個細節。另外，還有一些細節需要大家注意，如回轉窯升溫操作中要注意提高廢氣處理風機轉速，還要注意風機入口溫度，過高可開噴水系統，并轉到自動控制等。