淺談吹塑薄膜的原材料選擇

時(shí)間：2015-05-20 10:11:43 來(lái)源：中國(guó)五金商機(jī)網(wǎng) 點(diǎn)擊量：312

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　　關(guān)于吹塑薄膜的原材料選擇，你了解多少?

　　(一)樹(shù)脂

　　常用的樹(shù)脂為低密度聚乙烯和低密度聚乙烯-醋酸乙烯共聚物，以熔體指數(shù)低、熔融粘度高、彈性高和表面張力大者最為理想。對(duì)于低密度聚乙烯，其熔體指數(shù)為0.25～2.0。這種低熔體指數(shù)的樹(shù)脂，具有較高的熔體強(qiáng)度和粘性，如加入5~10%的醋酸乙烯，可增加其彈性及表面張力，并改進(jìn)袍沫薄膜的撕裂強(qiáng)度。國(guó)產(chǎn)聚乙烯樹(shù)脂MZ0.3A、N150和Z2.0等牌號(hào)都能滿足生產(chǎn)要求。


淺談吹塑薄膜的原材料選擇

　　(二)發(fā)泡劑

　　泡沫塑料使用的發(fā)泡劑應(yīng)具備下列三個(gè)條件：(1)自成泡劑; (2)能控制一定的分解溫度，并與樹(shù)脂的加工溫度范圍相適應(yīng); (3)經(jīng)過(guò)分解所產(chǎn)生的任何副產(chǎn)物都不會(huì)從螺桿逃逸或留于模口。工廠里常用的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺(AC)，其用量依薄膜密度而定。當(dāng)加入0.5%時(shí)，薄膜密度可下降30～40%。

　　(三)活化劑

　　活化劑的作用是加速發(fā)泡劑的分解和降低分解溫度。供AC發(fā)泡劑應(yīng)用的活化劑為金屬鹽類，如氧化鋅、硬脂酸鋅或固體Ba-Cd。

　　一般認(rèn)為發(fā)泡劑的顆粒度愈小或表面積愈大時(shí)，分解溫度就愈低。但試驗(yàn)表明，不同粒度的發(fā)泡劑，在同樣加熱條件下，于同一溫度范圍放出其氣體，僅在加入活化劑后才在一定范圍內(nèi)以不同速度進(jìn)行分解。據(jù)薄膜生產(chǎn)廠證實(shí)，分解速度可用發(fā)泡劑同活性劑之比來(lái)加以控制，當(dāng)二者用量為1：1時(shí)，效果較好。

　　(四)成核劑

　　成核劑的功能是促使發(fā)泡劑所分解的氣體在熔融樹(shù)脂中產(chǎn)生一定數(shù)量的泡核，以形成均勻的泡沫結(jié)構(gòu)。常用的成核劑有滑石扮SiO2，F(xiàn)e2O3和硬脂酸鈣等。

　　(五)分散劑

　　液體白油是廣泛使用的有效分散劑，它能促進(jìn)發(fā)泡劑、著色劑等多種組分的分散，使混合均勻。